Зерносушилка: разновидности и принцип работы

Своим появлением, зерносушилка обязана высокопроизводительным комбайнам. Масштабная уборка агротехнических культур заставила задуматься об ускоренной подготовке зерна к длительному хранению.

Раньше зерновые культуры сушили в естественных условиях: раскладывая продукт под открытым небом, и периодически перелопачивая зерно. Это довольно длительный способ, который не способен обеспечить качественной просушки.

Кроме того, естественная методика просушивания зерна напрямую зависит от погодных условий, что неприемлемо для регионов с дождливым климатом. Поэтому появились механизмы, для искусственной просушки зерна – зерносушилки.

Принцип действия

Зерносушилки, которые представлены на рынке сельхозоборудования разделяются на несколько категорий. В частности, ключевыми отличиями являются особенности конструкции и способ просушки зерна.

При выборе оборудования рекомендуем руководствоваться следующими критериями:

• Стоимость. Правильно подобранная зерносушилка обычно окупается на второй сезон эксплуатации.
• Текущие расходы. Сюда входят затраты на энергоносители, затраченные на просушку одной тонны зерна и стоимость технического обслуживания.
• Энергоноситель. Зерносушилки работают на различных энергоносителях, поэтому необходимо выбирать оборудование, работающее на топливе, которым богат регион.
• Производительность. Это аспект в равной степени важен для ведения фермерского хозяйства и сушки зерна в промышленных масштабах.
• Безопасность. Приобретённое оборудование должно работать без потерь зерна, и соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Смысл работы зерносушилки, заключается в снижении уровня влажности зерновых культур с 30-35% до 15. Если это требование не соблюдается, продолжительное хранение зерна становится невозможным!

Обратите внимание, что просушка зерна искусственным методом проводится за счёт высокой температуры. Здесь важно соблюсти равновесие: высокий температурный режим повышает производительность оборудования, однако, термическое воздействие может «сжечь» продукт просушки.

Поэтому в конструкцию зерносушилки обязательно включается система контроля и регулирования температуры.

Просушка зерна осуществляется тремя способами:

• Контактный. Здесь используются подовые сушильные печи, на обогреваемых поверхностях которых, располагается зерно.
• Воздушный. Просушка зерна выполняется подачей подогретого воздушного потока.
• Газовый. Способ похож на предыдущий, но здесь используется смесь воздуха с выхлопными газами.

В плане экономической выгоды, последний вариант предпочтительней.

Разновидности

Зерносушилки можно разделить на стационарные и мобильные. Различия кроются и в конструктивных особенностях оборудования. Давайте разберёмся в этом вопросе более детально. Итак, какие бывают зерносушилки?

Шахтные

Это стационарная конструкция, которая устанавливается на монолитном фундаменте. Сушилка состоит из двух вертикально расположенных шахт, равной вместительности.

Просушка зерна осуществляется посредством горячего воздуха. Выглядит это так: зерно, под действие силы тяжести проходит сквозь поднимающийся воздушный поток.

Обратите внимание, что для качественной сушки, зерно должно пройти несколько циклов. За один проход, продукт теряет 3-6 % влажности. Вес партии зерна, проходящей цикл просушки, варьируется в пределах 8-16 тонн.

Барабанные

По сути, это мобильная зерносушилка, которая обладает компактными размерами и высокой производительностью. В основе конструкции лежит барабан, зона прогрева, камера охлаждения.

Несмотря на небольшие габариты, техника показывает неплохую производительность. В зависимости от модификации, такая техника способна просушить от 10 до 600 тонн зерновых культур за смену.

Камерные

Это довольно массивные модели, которые используются в промышленных масштабах. Такие сушилки относятся к двухкамерному типу, с перфорированным покрытием пола.

Зерно засыпается в рабочую камеру слоями: последующий пласт загружается после удаления влаги из предыдущего. В конструкцию включены шнеки, для перемешивания слоёв зерна.

Обратите внимание, что полное высыхание продукта достигается за один цикл.

Рециркуляционные

Принцип работы таких моделей напоминает шахтные сушилки. Здесь зерновой поток разделяется на две части: после просушки в первой шахте, некоторое количество зерна, отправляется во вторую, где смешивается с влажным продуктом.

Такая схема позволяет выполнить частичную просушку поступившего зерна, что положительно влияет на производительность.

Затем частично просушенное зерно отправляется в первую камеру до окончательного высыхания, а затем к местам складирования. Производительность таких конструкций составляет около 70 тонн за единицу времени.

В качестве примера, рассмотрим технические характеристики зерносушилки польского производства М 819.

Сушка зерна выполняется непрерывно, путём подачи горячего воздушного потока. Это шахтная зерносушилка, которая рассчитана минимум на 25 лет эксплуатации.